Acer al carboni mitjà 1045

L'acer 1045 es defineix com acer de carboni mitjà que té un 0,43 per cent de -0,5 per cent de carboni. Ofereix una bona soldabilitat, bona mecanització, alta resistència i propietats d'impacte, però de baixa enduribilitat a causa de la manca de elements d'aliatge adequats, però pot obtenir dureses superficials 54-60HRC després de l'enduriment a la flama o per inducció. L'acer 1045 es subministra generalment en condicions negres forjades en calent o normalitzades, i té una resistència a la tracció de 570 -700 MPa amb duresa superficial170-210HB.

1045 acer al carboni mitjà FORMA I MIDA I TOLERÀNCIA

Formulari de subministrament	Mida (mm)	Procés	Tolerància
Ronda	Φ6-Φ100	Estirat en fred	Brillant/negre	Millor H11
Φ16-Φ350	Laminat en calent	Negre	-0/ més 1 mm
Pelat/molt	Millor H11
Φ90-Φ1000	Forjat en calent	Negre	-0/ més 5 mm
Rough Turned	-0/ més 3 mm
Pis/Plaçat/Bloc	Gruix:120-800	Forjat en calent	Negre	-0/ més 8 mm
Amplada:120-1500	Mecanitzat en brut	-0/ més 3 mm

Observació: la tolerància es pot personalitzar segons les peticions

1045 acer al carboni mitjà COMPOSICIÓ QUÍMICA

Estàndard	Grau	C	Si	Mn	P	S	Cr
ASTM A29	1045	0.43-0.50	-	0.60-0.90	Menor o igual a 0,04	Menor o igual a 0,05	-
CA 10083-2	C45	0.42-0.50	Menor o igual a 0,04	0.50-0.90	Menor o igual a 0,03	Menor o igual a 0,035	Menor o igual a 0.4
1.1191
JIS G4051	S45C	0.42-0.48	0.15-0.35	0.60-0.90	Menor o igual a 0,03	Menor o igual a 0,035	-

1045 acer al carboni mitjà PROPIETAT FÍSICA

Densitat, g/cm3	7.87
Grau de punt de fusió	1495
Mòdul d'elasticitat, psi	29 x 10^6
Coeficient d'expansió tèrmica, 68-212˚F, /˚F	6.39 x 10^-6
Conductivitat tèrmica, Btu/ft h ˚F	30
Calor específic, Btu/lb ˚F	0.116
Resistivitat elèctrica, Microhm-in	6.42

1045 acer al carboni mitjà PROPIETAT MECÀNICA

Mida de la secció mm	Menor o igual a 16	17 – 40	41 – 100
Resistència a la tracció Mpa	700-850	6500-800	630-780
Límit de rendiment Mpa	Major o igual a 500	Major o igual a 430	Major o igual a 370
Elongació en 50 mm per cent	Major o igual a 14	Major o igual a 16	Major o igual a 17
Impacte Charpy J	Major o igual a 30	Major o igual a 30	Major o igual a 30
Duresa HB	210-245	195-235	185-230

Observació: apagada d'aigua a 820^oC -850 ^oC o extinció d'oli a 830 graus -860 graus i temperat entre 540 graus i 680 graus

1045 FORJA D'ACER

Escalfeu AISI 1045 amb dos passos, primer escalfeu la temperatura a 750^oC – 800 ^oC, mantingui durant un temps adequat i, a continuació, escalfeu la temperatura fins a 1100^oC – 1200 ^oC, mantingueu el temps suficient perquè l'acer s'escalfi a fons. Temperatura mínima de forja de 850 graus, així que no la forgeu per sota. L'acer AISI 1045 s'ha de refredar el més lentament possible a l'aire quiet o a la sorra després de forjar.

1045 NORMALITZACIÓ D'ACER

La normalització s'utilitza per refinar l'estructura de forjades que podrien haver-se refredat de manera no uniforme després de la forja i es considera un tractament de condicionament abans del tractament tèrmic final. La temperatura de normalització de l'acer AISI 1045 s'ha de dur a terme entre 870 graus -920 graus. Mantingueu el temps adequat perquè l'acer s'escalfi a fons per completar la transformació de ferrita a austenita. Remullar durant 10 - 15 minuts, després refredar amb aire tranquil.

1045 RECURS D'ACER

El recuit es considera un tractament adequat per a la mecanització. AISI 1045 s'ha de portar a una temperatura nominal de 800 graus -850 graus, mantenir el temps adequat perquè l'acer s'escalfi a fons i després refredar el forn.

1045 ENDURIMENT D'ACER

AISI 1045 es pot endurir per augmentar la duresa i la resistència de la superfície. Normalment s'escalfa a temperatura 820^oC – 860^oC, mantingueu el temps adequat perquè l'acer s'escalfi uniformement, remull durant 10 -15 minuts per 25 mm de secció i apagueu-lo amb aigua o oli. El temperat s'ha de seguir immediatament després de l'extinció.

TREMPAT D'ACER 1045

Es durà a terme un tremp per optimitzar la propietat després de l'extinció. L'acer AISI 1045 sol escalfar-se a 400^oC – 650^oC segons sigui necessari, manteniu-ho fins que la temperatura sigui uniforme a tota la secció, deixeu-ho en remull durant 1 hora per 25 mm de secció i refredeu-lo amb aire tranquil.

APLICACIÓ ACER 1045

En comparació amb AISI 1020, AISI 1045 té un baix aliatge, però es pot flamejar o endurir per inducció per obtenir una alta resistència, i s'utilitza àmpliament en moltes indústries que requereixen més resistència, resistència al desgast,

Les aplicacions típiques inclouen eixos, cargols, bielles, pinces hidràuliques, ariets, passadors, rotlles, tacs, eixos, eixos, endolls, engranatges lleugers, etc.

Etiquetes populars: Acer al carboni mitjà 1045, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, compra, preu, llista de preus, a la venda, en estoc, mostra gratuïta