Definició de recobriment de bobina galvanitzada
1. Recobriment normal de lluentons: durant el procés normal de solidificació de la capa de zinc de bobina galvanitzada, els grans de zinc creixen lliurement per formar un recobriment amb una morfologia de lluentatge evident.
2. Revestiment de flor de zinc petita Durant el procés de solidificació de la capa de zinc, els grans de zinc es restringeixen artificialment per formar el recobriment de flor de zinc més petit possible.
3. Recobriment sense esquitxades: recobriment que s'obté mitjançant l'ajust de la composició química de la solució de revestiment, sense morfologia de lluentatge visible i una superfície uniforme.
4. El recobriment d'aliatge de zinc i ferro tracta tèrmicament la cinta d'acer després de passar pel bany de galvanització, de manera que tot el recobriment forma una capa d'aliatge de zinc i ferro. Aquest recobriment té un aspecte gris fosc, sense brillantor metàl·lic i es polveritza fàcilment durant el procés de formació violenta. Adequat per a recobriments que es poden pintar directament sense més tractament que la neteja general.
5. Recobriment gruixut: per a ambdós costats de laplaca d'acer galvanitzat, es requereixen recobriments amb diferents pesos de capa de zinc.
6. Acabat: L'acabat és un procés de laminació en fred amb una lleugera deformació de les xapes d'acer galvanitzat per a una o més de les finalitats següents. Millorar l'aspecte superficial de les làmines d'acer galvanitzat o ser adequat per a recobriments decoratius; minimitzar temporalment les línies de lliscament o els plecs produïts durant el processament dels productes acabats, etc.
Per a què serveix gbobina alvanitzada?
La bobina galvanitzada és una placa d'acer prima que es submergeix en un bany de zinc fos perquè una capa de zinc s'adhereixi a la superfície. Les bobines galvanitzades es poden dividir en bobines galvanitzades laminats en calent i bobines galvanitzades en calent laminats en fred.
Actualment, el procés de galvanització contínua s'utilitza principalment per a la producció, és a dir, les plaques d'acer laminats s'immergen contínuament en un bany de galvanització que conté zinc fos per fer plaques d'acer galvanitzat. Com que les bobines galvanitzades tenen una forta resistència a la corrosió, una bona qualitat de superfície, afavoreixen un processament profund i són econòmiques i pràctiques, s'utilitzen àmpliament en camps com la construcció, els electrodomèstics, els automòbils, els contenidors, el transport i les indústries domèstiques. Especialment indústries com la construcció d'estructures d'acer, la fabricació d'automòbils i la fabricació de magatzems d'acer. Defectes de les bobines galvanitzades: les bobines galvanitzades són propenses a caure, esgarrapades, taques de passivació, partícules de zinc, vores gruixudes, ratlles de ganivet d'aire, rascades de ganivet d'aire, acer exposat, inclusions, danys mecànics, mal rendiment de la base d'acer i vores ondulades. , deformació, diferents mides, relleu, diferents gruixos de la capa de zinc, impressió de rodets i altres defectes. Els principals motius de la desaparició de la capa de zinc de les bobines galvanitzades són l'oxidació superficial, els compostos de silici, l'emulsió laminat en fred massa bruta, l'atmosfera d'oxidació de la secció NOF i el punt de rosada del gas protector massa alt, la relació aire-combustible no raonable, el baix flux d'hidrogen, i la penetració d'oxigen al forn. La temperatura de la tira que entra a l'olla és baixa, la pressió del forn a la secció RWP és baixa i la porta del forn aspira aire, la temperatura del forn a la secció NOF és baixa, el greix no es pot evaporar, el contingut d'alumini de l'olla de zinc és baixa, la velocitat de la unitat és massa ràpida, la reducció és insuficient i el líquid de zinc El temps de residència és massa curt i el recobriment és massa gruixut.
