La galvanització es refereix a una tecnologia de tractament de superfícies que recobreix la superfície de metall, aliatge o altres materials amb una capa de zinc per a l'estètica i la prevenció de l'òxid. El mètode principal utilitzat és la galvanització en calent, que també inclou la galvanització en fred i la galvanització mecànica. Els tipus de productes galvanitzats es poden dividir en bobines de xapa galvanitzada i peces estructurals galvanitzades. Els principals fluxos de terminals inclouen infraestructures, béns arrels, automòbils i altres camps.
El zinc és fàcilment soluble en àcid i també soluble en àlcali. El zinc canvia poc a l'aire sec. A l'aire humit, es formarà una pel·lícula bàsica densa de carbonat de zinc a la superfície de zinc. En atmosferes que contenen diòxid de sofre, HS i atmosferes marines, el zinc té poca resistència a la corrosió. Especialment en atmosferes amb alta temperatura, alta humitat i àcids orgànics, el recobriment de zinc es corroeix fàcilment.
El potencial estàndard de l'elèctrode del zinc és de -0,76 V. Per a substrats d'acer, el recobriment de zinc és un recobriment anòdic. S'utilitza principalment per prevenir la corrosió de l'acer. El seu rendiment protector està estretament relacionat amb el gruix del recobriment. Després que el recobriment de zinc sigui passivat, tenyit o recobert amb protector de brillantor, les seves propietats protectores i decoratives es poden millorar significativament.
Mètode de procés
Galvanització en calent: també s'anomena galvanització en calent i galvanització en calent: és un mètode eficaç d'anti-corrosió metàl·lica i s'utilitza principalment per a instal·lacions estructurals metàl·liques en diverses indústries. Consisteix a submergir les peces d'acer eliminades d'òxid en líquid de zinc fos a uns 500 graus, de manera que la capa de zinc s'uneixi a la superfície dels components d'acer, aconseguint així el propòsit d'anti-corrosió.
Galvanitzat en fred: És electrogalvanitzat. La quantitat de zinc és petita, només 10-50g/m2. És un procés que utilitza l'electròlisi per unir una pel·lícula metàl·lica a la superfície de metall o altres peces de material per formar una força d'unió uniforme, densa i bona. El procés de capa metàl·lica pot prevenir la corrosió, millorar la resistència al desgast, la conductivitat, la reflectivitat i millorar l'estètica.
La galvanització mecànica es realitza en un tambor giratori ple de peces xapades, boles de vidre, pols de zinc, aigua i accelerador. Les boles de vidre com a mitjà d'impacte giren amb el tambor, freguen i martellegen amb la superfície de les peces xapades per generar energia física mecànica. , sota l'acció dels acceleradors químics, la pols de zinc xapat es "solda en fred" a la superfície de les peces xapades per formar un recobriment llis, uniforme i delicat amb un cert gruix.
La diferència entre la galvanització en calent i la galvanització en fred:
1. Les propietats anticorrosió són diferents. La galvanització en calent és desenes de vegades millor que la galvanització en fred.
2. Els mètodes de treball són diferents: la galvanització per immersió en calent és zincada en líquid de zinc fos a 450-480 graus, mentre que la galvanització en fred està galvanitzada per galvanoplastia o altres mètodes a temperatura ambient.
3. El gruix de la capa galvanitzada és diferent. El gruix de la galvanització en calent és molt més gran que el de la galvanització en fred.
4. La suavitat de la superfície és diferent. La superfície de la galvanització en fred és més llisa i més bella que la galvanització en calent.
5. Els preus són diferents. El preu de la galvanització en calent és superior al de la galvanització en fred.
6. La galvanització en fred només es pot xapar per un costat, mentre que la galvanització en calent s'ha de xapar completament.
7. L'adhesió és diferent. L'adhesió de la galvanització en fred no és tan bona com la de la galvanització en calent.
8. Els estàndards de càrrega són diferents. La galvanització en calent es carrega segons el gruix del material, mentre que la galvanització en fred es carrega principalment segons els metres quadrats. Les principals àrees d'aplicació del procés de galvanització en calent són: indústria, construcció, instal·lacions d'energia elèctrica, instal·lacions químiques, fabricació de maquinària, petroli, instal·lacions municipals, instal·lacions agrícoles, instal·lacions de comunicació, instal·lacions de protecció contra incendis, ferrocarrils, instal·lacions de transport per carretera i altres camps. .