1.Què és l'acer recobert de zinc-alumini-magnesi?
Zinc-Alumini-Acer recobert de magnesi, també conegut com a acer revestit de ZAM-, és un acabat d'acer innovador amb una resistència a la corrosió superior. Inicialment, els aliatges de zinc pur es van utilitzar principalment per millorar la resistència a la corrosió de les superfícies metàl·liques. Amb la innovació contínua en la tecnologia de fabricació d'acer, els acers recoberts resistents a la corrosió-com els aliatges de zinc-alumini i els aliatges ZAM continuen sorgint al mercat, millorant significativament la resistència a la corrosió de les superfícies d'acer.

2. Composició i classificació del recobriment de zinc-alumini-magnesi
L'acer recobert de zinc-alumini-magnesi fa referència a un acer recobert en què s'afegeix una quantitat específica d'Al i Mg als recobriments galvanitzats per immersió en calent-existents, o s'afegeix Mg als recobriments galvanitzats en calent-. Ofereix un alt rendiment de resistència a la corrosió i una excel·lent protecció-de talls.
Una anàlisi àmplia de l'acer revestit que conté magnesi-disponible comercialment mostra que el contingut de Mg en la majoria de recobriments és inferior o igual al 3%. Així, segons el contingut d'alumini, els recobriments de zinc-alumini-magnesi es classifiquen de la següent manera:
Baix -alumini Zn-Al-Mg recobriment (Al: 1-3,5%):
Format afegint alumini-magnesi i altres elements a una base galvanitzada-en calent. Aquest recobriment d'alumini de zinc s'ha provat en línies de recobriment de color i s'han desenvolupat amb èxit les làmines d'acer de baix -Al Zn-Al{-Mg (conegudes com a acer recobert BZM i les seves variants-de color). Representa una versió millorada resistent a la corrosió-del recobriment de zinc pur en calent-.
Mitjana-alumini Zn-Al-Mg recobriment (Al: 5-11%)
Recobriment d'alt -alumini Zn-Al-Mg (Al: 55%):
Formada afegint magnesi i altres elements a una base d'-immersió calent Al-Zn. Aquest recobriment s'ha provat en línies de recobriment de color i s'han desenvolupat amb èxit làmines d'acer recobertes d'alt-Al Zn-Al{-Mg-color (conegudes com a acer recobert BAM). És una versió millorada resistent a la corrosió-del recobriment d'Al-Zn d'immersió en calent.
Composició del substrat
| Element | Contingut (%) | Funció |
|---|---|---|
| C | Menor o igual a 0,12 | Assegura la ductilitat i la soldabilitat |
| Mn | 0.20-0.60 | Millora la resistència i l'enduribilitat |
| Si | Menor o igual a 0,05 | Desoxida, redueix les inclusions |
| P/S | Menor o igual a 0,025 | Controla els contaminants, prevé la fragilitat |
Propietats mecàniques del substrat
| Resistència a la tracció | Límit de rendiment | Elongació | Duresa |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
Composició dels recobriments
| Elemental | contingut (%) | Funció |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Protecció anòdica sacrificial, reacció de corrosió dominant |
| Al | 4-11 | Formació de pel·lícula d'òxid, resistència a altes-temperatura i protecció de barrera |
| Mg | 0.2-3 | Promou l'-autocuració, genera una pel·lícula protectora alcalina |
| Si | 0.1-0.5 | Inhibeix el creixement excessiu de la capa d'aliatge Fe-Al |
Sol·liciteu l'últim preu de l'acer avui
3. Comparació entre acers recoberts de GI (galvanitzat), Aluzinc i Zn-Al{-Mg
Recobriment galvanitzat (GI):
Un recobriment econòmic -corrosió (Zn superior o igual al 99%).
Classificat com a lluentós o no-; tots dos ofereixen una resistència a la corrosió similar.
Les versions sense-luntejants proporcionen una millor estètica per a aplicacions pintades/post-polveritzades.
Les capes gruixudes de zinc normalment presenten lluents (p. ex., 275 g/m² de pes de recobriment).
Recobriment d'Aluzinc:
Recobriment metàl·lic d'aliatge (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si).
La resistència a la corrosió és de 2 a 6 vegades millor que els recobriments GI de pes equivalent.
La superfície es pot modificar per produir lluents uniformes per a la construcció/ús exterior.
Inconvenients:
Soldabilitat inferior en comparació amb GI (la soldadura s'ha de minimitzar).
Pitjor protecció de talls-que els recobriments GI i Zn-Al-Mg.
| Indicadors | GI (galvanitzat) | GL (alumini-zincat) | ZAM (Zinc-Alumini-Magnesi) |
|---|---|---|---|
| Resistència a l'esprai de sal (hores) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Resistència a la corrosió de tall | Pobre (susceptible a l'òxid vermell) | Mitjà (corrosió retardada d'alumini) | Superior ({0}}autocuració) |
| Duresa del procés (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Cost | Baixa | Mitjana | Alt |
-
Recobriment de Zn-Al{-Mg:
Excel·lent rendiment-tot, amb costos de fabricació lleugerament més elevats que Aluzinc.
Resistència a la corrosió significativament superior i protecció{0}}de talls.
Soldabilitat comparable als acers GI.
Les làmines d'acer recobertes de Zn-Al-Mg-ara es produeixen-en massa i s'utilitzen àmpliament.

Com fer acer recobert de zinc alumini-magnesi ZAM-?
L'acer zinc-alumini- és un procés de diversos passos de recobriment d'un substrat d'acer amb aliatges de zinc, alumini i magnesi, començant amb la preparació de la xapa/bobina d'acer, seguida de la galvanització en calent-per immersió de l'alumini-acer recobert de magnesi, i després el tall i el control de la qualitat de l'acer recobert.
Pre-tractament del substrat: desgreixatge → decapat → agent auxiliar de revestiment (clorur d'amoni de zinc) → assecat.
Revestiment per immersió-calent: submergit en un bany d'aliatge ZAM de 430-450 graus (Zn-Al{-Mg-Si).
Air Knife Control: regulació precisa del gruix del xapat (60-200 g/m² a banda i banda).
Refrigeració i post{0}}tractament: refrigeració per aigua → passivació lliure-de crom → lubricació o laminació.
-
Perspectives de futur:
A mesura que augmenten els requisits de materials en la construcció i les indústries, s'espera que les làmines d'acer recobertes de Zn{-Al{-Mg substitueixin gradualment les làmines d'Aluzinc al mercat.
Preguntes freqüents
1. Quina diferència hi ha entre l'acer galvanitzat i Galvalume?
Galvalume té alumini i magnesi en el recobriment, oferint una millor resistència a la corrosió que l'acer galvanitzat pur.
2. Quina és la composició típica del recobriment de l'acer Al-Zn-Mg?
Aproximadament un 55% d'alumini, un 43,4% de zinc i un 1,6% de magnesi.
3.Es pot utilitzar l'acer Galvalume a les zones costaneres?
Sí, és ideal per a entorns costaners a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió.
4. Quins gruixos estan disponibles per a les bobines d'acer Al-Zn{-Mg?
Normalment de 0,2 mm a 2,0 mm, depenent de l'aplicació.
5.Es pot pintar l'acer Galvalume?
Sí, es pot pre-pintar o pintar després de la fabricació.
6.És l'acer Al-Zn-Mg adequat per a cobertes?
Sí, molt utilitzat per a cobertes industrials, comercials i residencials.
7.Es pot soldar l'acer Galvalume?
Sí, es pot soldar, tot i que el recobriment superficial pot requerir una manipulació especial.





