Xapa d'acer galvanitzat
S250GD+Z és una xapa d'acer galvanitzat de grau-estructural dissenyada per a la durabilitat, la resistència a la corrosió i la conformabilitat. Aquest grau d'acer compleix estàndards rigorosos de rendiment en entorns exigents. La designació "S250" fa referència a un límit elàstic mínim de 250 MPa, mentre que "GD+Z" indica un recobriment galvanitzat per immersió en calent que proporciona una protecció robusta contra la corrosió atmosfèrica. Combinat amb característiques de la superfície acuradament seleccionades, com ara la mida de les lluents i el pes del recobriment, l'acer galvanitzat S250GD+Z s'utilitza àmpliament en diverses indústries que requereixen resistència i rendiment d'acabat-de llarga durada.
S250GD està disponible en els següents recobriments d'immersió en calent: S250GD+Z (galvanitzat), S250GD+ZF (ferro-galvanitzat), S250GD+ZA (alumini-galvanitzat), S250GD+AZ (alumini{-zinc), S250GD+ZF (alumini{-galvanitzat){14}alumini galvanitzat{{1}).
A més del carboni, S250GD també conté petites quantitats de manganès (Mn), silici (Si), sofre (S), fòsfor (P), oxigen (O), nitrogen (N) i hidrogen (H), que són produïts per S'introdueix en el mineral i el procés de fosa, per la qual cosa s'anomena element impuresa.
Propietats mecàniques de l'acer S250GD
| Rm - Resistència a la tracció (MPa) | 330 |
| Rp0.2 0.2% de resistència a la prova (MPa) | 250 |
| A - min. allargament Lo=80 mm (%) | 19 |
Composició química percentatge de l'acer S250GD
| C | Si | Mn | P | S |
| màxim 0,2 | màxim 0,6 | màxim 1,7 | màxim 0,1 | màxim 0,045 |
Avantatges de S250GD
- major resistència a la corrosió
- Excel·lent conformabilitat
- Baixa susceptibilitat a l'esquerda del recobriment
- Límit de fluència de 250 N/mm² per a peces de construcció d'alta resistència i alta resistència a la corrosió.
- Superfície bonica, resistència a la corrosió, bon rendiment de soldadura, cert rendiment d'estampació, durador
Opcions comunes de tractament de superfícies i selecció de lluentons de zinc
Els tractaments superficials i la selecció de lluentons de zinc són crucials per al rendiment i els requisits visuals. Les opcions més habituals inclouen:
1. Lluentatge regular (RS):
• Patró estètic estàndard visible després del galvanitzat.
• Bona opció on l'aspecte industrial típic és acceptable.
2. Lluentatge minimitzat (MS):
• Patró "flor" reduït per a un aspecte més net i uniforme.
• Preferit en aplicacions de productes arquitectònics i de consum.
3. Anti-empremta digital (AFP) o passivació:
• Proporciona una major resistència a les marques superficials durant la manipulació.
• Ideal per a panells interiors, components d'acer vist i acabats de primera qualitat.
L'elecció de l'acabat sovint depèn de l'aplicació final i de l'exposició ambiental.
Especificacions d'acer galvanitzat S250GD+Z
A continuació es mostren taules d'especificacions d'exemple que mostren les opcions de gruix, amplada i pes de recobriment que es proporcionen habitualment:
Taula 1 - Requisits mecànics generals i de recobriment
| Propietat | Valor típic |
|---|---|
| Grau | S250GD+Z |
| Resistència mínima de rendiment | 250 MPa |
| Resistència a la tracció | 300–410 MPa |
| Elongació (%) | Superior o igual al 20% |
| Massa de recobriment de zinc (g/m²) | 100, 140, 180, 220 opcions |
Taula 2 - Dimensions típiques de l'interval de subministrament
| Gruix (mm) | Amplada (mm) | Opció de lluent de zinc |
|---|---|---|
| 0.50 | 800–1500 | RS/MS |
| 0.60 | 800–1500 | RS/MS/AFP |
| 0.80 | 800–1500 | MS/AFP |
| 1.00 | 800–1500 | MS/AFP |
La nostra empresa també produeix els següents graus d'acer galvanitzat:
|
Estàndard |
Grau |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Estàndard xinès |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Estàndard japonès |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard japonès |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Per Estructura Estàndard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
