La capa de galvanització alta significa que el recobriment és molt gruixut, que és per a la galvanització en calent, perquè l'electrogalvanització no es pot xapar massa gruixuda. El gruix del recobriment galvanitzat en calent és generalment superior a 20 micres, i fins i tot pot arribar a més de 100 micres. El pes habitual de la capa galvanitzada per metre quadrat és de 145 grams/metre quadrat i el recobriment és d'unes 20 micres. Tanmateix, no és fàcil controlar el gruix de la galvanització en calent en un rang relativament prim.
El punt de fusió del zinc és de 419,5 graus i les seves propietats químiques són actives. A l'aire a temperatura ambient, es forma una pel·lícula bàsica de carbonat de zinc prima i densa a la superfície, que pot evitar una oxidació addicional. Quan la temperatura arriba als 225 graus, el zinc s'oxida violentament i apareix l'òxid de zinc blanc. Després de la barbacoa a alta temperatura, la capa anticorrosió de la superfície de la xapa galvanitzada s'oxida. Per tant, la xapa galvanitzada no pot suportar altes temperatures. La superfície escalfada canviarà de color o altres substàncies protectores de la superfície es tornaran grogues fàcilment després de l'oxidació.
La superfície de laxapa galvanitzadaha d'estar lliure d'oli, cera i altres taques o pols, que poden millorar l'adherència de la massilla;
Teòricament, no es recomana aplicar pintura d'acabat o imprimació sobre una superfície massa llisa, com ara xapes galvanitzades. Si cal, s'ha de realitzar un tractament de corrosió (com l'àcid clorhídric) per millorar la força d'unió amb massilla i pintura;
La massilla s'ha d'ajustar segons la proporció estàndard i la proporció de l'agent de curat. Les proporcions excessives reduiran l'adherència i les propietats físiques de la massilla (com la fragilitat excessiva i la pèrdua de duresa);
La massilla s'ha d'utilitzar dins de la vida útil i s'ha d'aplicar tan fina com sigui possible per evitar que la diferència de temperatura entre la superfície i la xapa galvanitzada base sigui massa gran i provoqui tensions, contracció i expansió inconsistents, fent que la capa caigui i s'emporti. per completar la separació.
Anàlisi dels avantatges dels materials de xapa galvanitzada
La xapa galvanitzada és una làmina amb una capa de zinc a la superfície. Actualment, al mercat s'utilitza un mètode anticorrosió econòmic i eficaç, que és galvanitzar. Fins ara, almenys la meitat del zinc desenvolupat al món ha estat galvanitzat per a xapa. Aquest procés pot evitar que la superfície de la placa d'acer s'oxidi o es corroeixi pel líquid, allargant la vida útil de la placa i estalviant moltes necessitats de manteniment manual.
Actualment, aquest material s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de la construcció, i també s'utilitza gradualment en automòbils, baranes, acer anticorrosió, etc. L'acer tradicional s'ha posat al mercat després d'un simple tractament anticorrosió i el seu servei. la vida són només uns quants anys. El material actualitzat de xapa galvanitzada ha substituït l'acer tradicional i el seu excel·lent rendiment s'ha provat mitjançant múltiples proves i experiència d'usuari. Ha estat certificat, i es pot consultar informació rellevant específica a través de les dades publicades pel fabricant.
En els darrers anys, han aparegut diversos materials d'acer relacionats, i la seva resistència a la corrosió, prototipat ràpid i recobriment superficial s'han millorat molt. A través de l'acumulació de tecnologia, el cost de fabricació s'ha reduït i l'aspecte s'ha tornat molt més bonic. . Si vols saber més sobre les xapes galvanitzades, pots contactar amb nosaltres.
