Bobina d'acer galvanitzat DX51D
1. Conegui el pes del recobriment (valor Z)
L'entorn determina la demanda: Z180, Z200, Z275 són preferits per a entorns durs com ara zones exteriors, d'alta humitat, industrials o costaneres (com ara sostres i parets exteriors). Els Z100 i Z140 es poden considerar per a entorns interiors secs o aplicacions de protecció-a curt termini (com ara panells interiors d'electrodomèstics i alguns suports). No sacrifiqueu la-protecció a llarg termini per un petit estalvi de costos!
2. Seleccioneu amb precisió el tipus de superfície
Lluentatge de zinc normal (N): Aspecte clàssic, econòmic i adequat per a la majoria de peces estructurals i parts internes.
Petit lluent de zinc (M): aspecte més delicat, una opció de compromís.
Sense làmines de zinc/superfície acabada (A): la superfície és la més llisa i uniforme, i és ideal per a posteriors polvorització, cocció o requisits d'aspecte elevat (com ara panells d'electrodomèstics d'alta gamma-i peces arquitectòniques destacades). El procés d'acabat també millora la planitud i la resistència a la fluència del material.
3. Presta atenció al tractament superficial
Passivació (C): Molt recomanable per a la majoria de situacions, especialment per a inventari o pintura posterior. Evitar eficaçment "l'òxid blanc" (corrosió per la humitat durant el transport i l'emmagatzematge) i millorar significativament l'adhesió de la pintura.
Lubricació (O): proporciona protecció contra l'òxid-a curt termini, però pot afectar la soldadura o la pintura i requereix una neteja posterior.
Passivació + lubricació (CO): proporciona una protecció doble a curt-termen, adequada per al transport de llarga-distància o condicions especials d'emmagatzematge.
4. Controlar estrictament el gruix i la tolerància del substrat
Assegureu-vos d'especificar amb precisió el gruix (com ara 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm) segons la força del disseny i els requisits de processament.
Comprendre i confirmar l'estàndard de tolerància de gruix proporcionat pel proveïdor (normalment d'acord amb EN 10143), que és crucial per al processament de precisió com ara l'estampació i la conformació.
5. Confirmeu els requisits d'amplada i tall
Determineu l'amplada del rotllo mare més econòmica en funció de la mida del producte final o demaneu directament l'amplada de tall necessària per reduir els residus de processament secundari.
6. Confiar en les capacitats professionals del proveïdor
Serveis professionals: trieu un proveïdor que us pugui oferir assessorament professional en selecció de material, consulta tècnica, processament de tall flexible i distribució logística fiable.
Prova de qualitat: es requereix un certificat de material (MTC) que indiqui clarament la marca, les especificacions, les normes, les propietats mecàniques, el pes del recobriment, el tractament de la superfície i altra informació per garantir la traçabilitat.

|
Nom |
Bobina galvanitzada |
|
Estàndard |
EN10147,EN10142,DIN17162,JIS G3302,ASTM A653,JISG3302,ASTM A653M, EN10327,DIN17162,EN10142,EN10292 |
|
Grau |
DX51D,DX52D,DX53D,DX54D,S220GD,S250GD,S280GD,S350GD,S350GD,S550GD, SGCC,SGHC,SGCH,SGH340,SGH400,SGH440,SGH490,SGH540,SGCD3,SGCD2 SGC340,SGC490,SGC570,SQ CR22(230),SQ CR22(255),SQ CR40(275),SQ CR(340),SQ CR80(550),CQ,FS,DDS,EDDS,SQ CR33(230),SQ CR37Q(2405),SQ CR37Q(2405), CE50(340),SQ CR80(550) o requisit del client |
|
Gruix |
0,12-3,00 mm o requisit del client |
|
Amplada |
100 mm-1500 mm segons el requisit del client |
|
Tipus de recobriment |
Acer galvanitzat per immersió en calent (HDGI) |
|
Revestiment de zinc |
30-275g/m² |
|
Tractament superficial |
Passivació (C), oli (O), lacat (L), fosfatat (P), sense tractar (U), galvanitzat, PVC, pintura en negre i color, oli transparent, oli anticorrosió |
|
Embalatge |
El paper a prova d'aigua és l'embalatge interior, l'acer galvanitzat o la xapa d'acer recoberta és l'embalatge exterior, el protector lateral, després s'embolica amb set cinturons d'acer o segons el requisit del client |






