Què és el DC06 laminat-en fred?
DC06 és un acer ultra-baix en carboni caracteritzat per una excel·lent conformabilitat en fred. La composició química de DC06 es defineix amb precisió per garantir que el material tingui les propietats mecàniques necessàries. Normalment, DC06 conté un màxim de 0,01% de carboni, un màxim de 0,20% de manganès i només traces mínimes de fòsfor i sofre. Aquesta petita quantitat d'elements d'aliatge contribueix a la formabilitat i soldabilitat excepcionals de l'acer.
Les propietats mecàniques de DC06 també estan clarament definides. El material té un límit elàstic màxim de 120 MPa i una resistència a la tracció d'entre 270 i 350 MPa. A més, DC06 té un allargament a la ruptura d'almenys un 40%, fet que subratlla la seva excel·lent conformabilitat. Aquestes propietats fan que el DC06 sigui especialment adequat per a la producció de components complexos i precisos que requereixen una alta conformabilitat, com ara peces de carrosseria amb embutició profunda-a la indústria de l'automòbil o components sofisticats a la indústria d'electrodomèstics.
Composició química - Límits de referència EN 10130
A continuació es mostra una taula consolidada dels límits químics màxims que s'utilitzen habitualment en demanar DC01–DC06 segons EN 10130 (els valors són màxims tret que s'indiqui el contrari). Aquests són els sostres normatius; els molins solen informar de l'anàlisi real al certificat de prova del molí (MTC).
| Element | Unitat | DC01 (màx. típic) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Carboni (C) | % pes | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
| Manganès (Mn) | % pes | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
| Fòsfor (P) | % pes | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Sofre (S) | % pes | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Silici (Si) | % pes | Menor o igual a 0,03 (control de desoxidació típic) | - | - | - | - |
| Titani (Ti) | % pes | - | - | - | - | Menor o igual a 0,30 (en algunes especificacions DC06) |
Notes:Els límits superiors exactes i la pràctica de desoxidació es defineixen completament a la norma EN 10130; alguns graus (DC03-DC06) s'enumeren amb la desoxidació d'alumini com a pràctica habitual, mentre que el DC01 es pot fer amb l'elecció de desoxidació del fabricant. Sol·liciteu sempre el MTC per al lot.
Propietats dels materials
Els rangs mecànics següents són l'embolcall garantit típic de l'enviament EN 10130 per a graus de corrent continu. Els valors reals per bobina es mostren al MTC.
| Propietat | Unitat | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Límit de fluència (límit superior) | MPa | fins a 280 | fins a 240 | fins a 210 | fins a 180 | fins a 170 |
| Resistència a la tracció | MPa | 270–410 | 270–370 | 270–350 | 270–330 | 270–330 |
| Elongació (A, % sobre el gruix especificat) | % | Major o igual a 28 | Major o igual a 38 | Major o igual a 38 | Major o igual a 40 | Major o igual a 41 |
| Duresa (HRB típic) | HRB | 60-90 (depèn del temperament) | inferior amb un grau DC més alt | - | - | - |
Aquests intervals són intencionadament amplis, de manera que els molins poden oferir diverses bandes de resistència (p. ex., HK270, HK340) mentre es mantenen dins de l'EN 10130. Per als components d'estampació profunda-, presteu atenció a l'allargament garantit i al límit elàstic màxim garantit - una resistència elàstica més baixa redueix el retorn elàstic i la força de conformació necessària.
La nostra empresa també pot subministrar els següents graus d'acer-laminats en fred:
DC01: dissenyat per a processos bàsics de conformació com ara el plegat, el relleu, el cordó i les operacions de dibuix estàndard.
DC03: destinat a aplicacions de conformació més exigents, inclosa l'embotit profund i el perfilat més complex.
DC04 – Apte per a aplicacions que requereixen alts nivells de conformabilitat.
DC05: un grau-d'embotit profund desenvolupat per satisfer requisits de conformació molt elevats.
DC06: un grau especial d'embotit-profund dissenyat per a les més altes exigències de conformació en fred.
DC07: un grau d'estampació-ultra profund dissenyat per a operacions de conformació extremes i molt difícils.
Preguntes freqüents
P: Es pot soldar DC01?
R: Sí - DC01 i altres graus de DC es poden soldar mitjançant processos estàndard (MIG/MAG, TIG, punt de resistència), però controleu l'entrada de calor i feu tractaments previs i posteriors si hi ha pintura o galvanització. Per a DC06 molt baix en carboni, els paràmetres de soldadura han d'evitar la fragilitat a les vores.
P: Quin grau de DC ofereix el millor dibuix profund?
R: DC05/DC06 proporcionen la ductilitat més alta i els sostres de menor rendiment a les famílies de corrent continu; Sovint s'escull DC06 on l'allargament màxim i el retorn elàstic mínim són prioritats. Les proves de prototips encara són essencials.
P: Quin acabat superficial he d'especificar per als panells visibles?
R: Demaneu DC01-A (més qualitat de superfície) o sol·liciteu un acabat definitiu de rugositat i pell-Ra; també demaneu oli protector o tractaments anti-empremtes dactilars quan sigui necessari.
P: Els graus DC vénen pre-galvanitzats?
A: EN 10130 cobreix productes sense recobrir; Les variants galvanitzades es subministren sota la norma EN 10152 (DC+ZE). Especifiqueu la massa de recobriment i el post-tractament-quan calgui protecció contra la corrosió.
