Què és l'acer-laminat en fred?
Els productes d'acer-laminats en fred tenen un paper central en la indústria manufacturera moderna, especialment en el camp de la conformació en fred. Per garantir la qualitat i la consistència d'aquests productes, les normes específiques són de crucial importància. Les normes DIN EN 10130 i DIN EN 10152 defineixen els requisits d'aquests productes i proporcionen un marc per a la seva fabricació i ús. Els graus dins d'aquestes normes es classifiquen segons el límit elàstic màxim admissible i es poden subdividir de la següent manera.
DC01: aquest grau es pot utilitzar per a treballs de conformació senzills, per exemple, plegat, relleu, cordons i dibuix.
DC03: aquest grau és adequat per a requisits de conformació com ara embutició profunda i perfils difícils.
DC04: aquest grau és adequat per a requisits de conformació alts.
DC05: aquest grau-d'embotit profund és adequat per a requisits de conformació més alts.
DC06: aquest grau especial d'embuït-profund és adequat per als requisits de conformació més alts.
DC07: aquest grau d'estampació-super profunda és adequat per a requisits de conformació extrems.
Procés de fabricació d'acer-laminat en fred
Taula d'especificacions d'acer-laminat en fred:
| Qualitat | Material-Núm. | Estàndard | Refinament de la superfície | Classificació segons EN10020 |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 1.0330 | DIN EN 10130 | +ZE segons DIN EN 10152 | Acer de qualitat no aliat |
| DC03 | 1.0347 | DIN EN 10130 | +ZE segons DIN EN 10152 | Acer de qualitat no aliat |
| DC04 | 1.0338 | DIN EN 10130 | +ZE segons DIN EN 10152 | Acer de qualitat no aliat |
| DC05 | 1.0312 | DIN EN 10130 | +ZE segons DIN EN 10152 | Acer de qualitat no aliat |
| DC06 | 1.0873 | DIN EN 10130 | +ZE segons DIN EN 10152 | Acer aliat de qualitat |
| DC07 | 1.0989 | DIN EN 10130 | +ZE segons DIN EN 10152 | Acer aliat de qualitat |
Avantatges de rendiment de l'acer-laminat en fred de baix-acer al carboni
Mecanització excepcional
L'acer-laminat en fred de baix-carboni presenta un rendiment de processament excel·lent, el que el fa ideal per a embutició profunda, plegat, estampació i altres operacions de conformació. La seva alta ductilitat i les seves característiques superiors d'embutició profunda-asseguren un rendiment fiable en processos de conformació complexos.
El baix contingut de carboni redueix el risc d'esquerdes o fractures durant el processament, millorant eficaçment l'eficiència de la producció i augmentant el rendiment del material.
Qualitat de superfície superior
El procés de laminació-en fred millora l'acabat superficial del material i la precisió dimensional, eliminant sovint la necessitat de tractaments superficials addicionals.
Amb la seva superfície llisa i uniforme, aquest acer aconsegueix un aspecte refinat i atractiu després de la pintura o el recobriment, el que el fa apte per a components visibles en aplicacions d'automoció, electrodomèstics i decoratives.
Excel·lents propietats mecàniques
L'acer-laminat en fred de baix-acer en carboni combina una gran resistència, una resistència elàstica elevada i una resistència a la tracció substancial, proporcionant una excel·lent capacitat de càrrega-i resistència a la deformació.
El seu elevat allargament permet una deformació plàstica important sota forces externes sense trencar-se, oferint una major flexibilitat per dissenyar estructures complexes i components d'alt{0}}rendiment.
Regla de selecció ràpida
Si necessiteu un bon conformat general i una certa rigidesa →DC01.
Per a un format mitjà i una profunditat de dibuix moderada →DC03 / DC04.
Per a dibuixos profunds, formes complexes o parts-sensibles a la superfície →DC05 / DC06.
Per a les peces d'estampació profunda-més exigents (allargament molt elevat) → tingueu en compteDC06o canvieu a graus especialitzats d'embutició profunda o variants electro-galvanitzades quan es requereixi protecció contra la corrosió. La selecció pràctica hauria d'incloure proves (segells prototips) perquè la geometria de l'eina, la lubricació i la pressió del suport en blanc influeixen significativament en els resultats.
