Conceptes bàsics de Hot - Pipa galvanitzada
I. Conceptes bàsics de Hot - Dip Galvanized Pipe
1. Definició
Hot - Dip Aquest procés està destinat principalment a millorar la resistència a la corrosió de la canonada d’acer i ampliar la seva vida útil. Durant el procés de galvanització calenta -, la canonada d’acer netejada està completament immers en el zinc fos, formant una capa de zinc a la superfície, aconseguint així la resistència a la corrosió.
2. Aplicacions
Hot - Dip Galvanized Pipe s'utilitza àmpliament en la construcció, la maquinària, la mineria de carbó, la indústria química, la generació d'energia, els vehicles ferroviaris, la indústria de l'automoció, les carreteres, els ponts, els contenidors, les instal·lacions esportives, la maquinària agrícola, la maquinària de petroli i la maquinària d'exploració.
II. Mètodes d'identificació de Hot - Dip Galvanized Pipe
1. Observació de l’aspecte
1) Uniformitat del recobriment de zinc
High - qualitat calenta - DIP Galvanized Pipes haurien de tenir un recobriment uniforme de zinc a la seva superfície, lliure de nòduls, recobriment perdut o sobre - galvanització. Un recobriment uniforme de zinc impedeix eficaçment la corrosió localitzada i amplia la vida útil de la canonada.
2) Acabat superficial
High - Qualitat calenta - Les canonades galvanitzades han de tenir una superfície llisa, lliure de cicatrius de zinc, rascades i altres danys físics. L’acabat superficial no només afecta l’aparició de la canonada, sinó que també afecta directament la seva resistència a la corrosió.
2. Comprovació del gruix del recobriment de zinc
El gruix de recobriment de zinc és un factor clau que afecta la resistència a la corrosió de les canonades HOT -. Típicament, es pot mesurar el gruix de recobriment de zinc mitjançant un calibre de gruix magnètic. Segons els estàndards nacionals, diferents especificacions i aplicacions de les canonades galvanitzades de DIP HOT - tenen els requisits de gruix de recobriment de zinc corresponents. Els usuaris han de seleccionar l'estàndard de gruix de recobriment de zinc en funció de les seves necessitats específiques.
3. Anàlisi de composició química
A més del zinc, les canonades galvanitzades d’alta - qualitat - Dip Galvanized també contenen petites quantitats d’elements com l’alumini (Al), el crom (CR) i el coure (Cu) per millorar les propietats físiques i químiques del recobriment. L’anàlisi de composició química pot determinar si la composició del recobriment compleix els estàndards rellevants.
4. Prova de polvorització de sal
El test de polvorització de sal és un mètode eficaç per provar la resistència a la corrosió de les canonades galvanitzades en calent -. Les mostres es col·loquen en un entorn que conté una certa concentració d’aigua salada i s’observa la corrosió superficial durant un període de temps. High - qualitat calenta - Les canonades galvanitzades no haurien de mostrar signes evidents de corrosió després d'una prova de polvorització de sal prolongada.
5. Consulteu el fabricant i comproveu les certificacions
A l’hora d’escollir Hot - Dip Galvanized Pipes, comprendre les qualificacions del fabricant, els processos de producció i si el producte ha complert els estàndards de certificació nacional o internacional és una manera important de determinar la qualitat del producte.
Des del seu establiment el 2008,Acer gneeS'ha centrat en l'exportació internacional de productes siderúrgics. Hem complert els estàndards de certificació nacionals i internacionals. Els nostres productes principals inclouen bobines d’acer galvanitzades, fulls d’acer galvanitzats, canonades galvanitzades, reixes d’acer i altres categories, que s’utilitzen àmpliament en indústries com la construcció, el transport, l’energia i la maquinària.
